精確地選用緊縮機安全安穩運轉的重要措施,因而在挑選緊縮機節能空壓機專用光滑油的時候不只要考慮作業載荷、運動速度、作業溫度、光滑方法、運轉環境,一起要還從節能空壓機光滑油的品質入手。
1、空壓機光滑油基礎油品質
緊縮機油的基礎油一般要占成品油的95% 以上,因而基礎油質量的好壞直接關系到緊縮機油的質量水平,而基礎油的質量又與其精制深度有直接關系。
深度精制基礎油的重芳烴、膠質含量少,殘炭低,抗氧劑感受性好,它在緊縮機系統中積炭傾向性小,油水別離性好;A油對于回轉式緊縮機油的功用有著較大的影響,因而螺桿式空壓機油一般選用優質加氫礦物油或合成油作為基礎油。
2、節能空壓機光滑油的氧化安定性
油品在循環運用中,不斷與緊縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸,很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質,使油品的色彩變深、酸值增高、粘度增大并呈現沉積物,然后削減油的噴入量,使油品和機器的溫度升高,發生過量磨損。因而,螺桿式空氣緊縮機油有必要具備極好的氧化安定性,才干確保油品能夠長期安全的運用。
3. 節能空壓機光滑油的積炭傾向性
緊縮機油抗積炭傾向性對緊縮機油的牢靠運轉是至關重要的。在油品中易構成殘炭的首要物質是瀝青質、膠質及多環芳烴的疊合物。光滑油料經深度精制后均可去掉大部分以上物質。一般低粘度和深度精制的光滑油殘炭值低,在運用中不易積炭。油品的積炭傾向功用是各項目標的綜合體現,影響要素很多,其間添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。
4. 節能空壓機光滑油的油水別離性
緊縮機在運轉中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈拌和,易發生乳化現象,構成油氣別離不清,油耗增大。因為油被乳化而使油膜破壞,構成磨損。乳化的油會促進灰塵、砂礫和污泥分散,影響閥的功用,添加沖突、磨損和氧化。因而,優質緊縮機油均具有好的抗乳化功用和油水別離功用。
5. 節能空壓機光滑油的消泡性
螺桿式緊縮機油在循環運用過程中,循環速度快,油品處于劇烈拌和狀態,極易發生泡沫。緊縮機油在發動或泄壓時,油池中的油也易起泡,很多的油泡沫灌進油氣別離器,使阻力增大,油耗添加,會構成嚴重過載、超溫等異,F象。因而,優良的回轉式緊縮機油有必要具有極好的消泡功用,確保油品的泡沫傾向性(即起泡性)小和泡沫安穩性(即消泡性)好。
6. 節能空壓機光滑油的防銹性與抗腐蝕性
緊縮機的油冷卻等部件的原料為銅或銅金屬,易被腐蝕,會使油品呈現前期的氧化而變質,生成油泥。這就要求油品應有杰出的抗腐蝕才能?諝庵械乃忠自陂g歇操作的緊縮機內冷卻,這對光滑晦氣并能發生銹蝕,所以要求緊縮機油應具有杰出的防銹蝕效果。
7. 節能空壓機光滑油的基礎油餾分
基礎油構成是判斷空壓機油好壞的關鍵性要素。由輕、重兩種種分調合成的緊縮機油注入緊縮機氣缸后,其輕組分因揮發性較強而提早離開作業部位然后影響光滑效果,而重組分則因揮發性差,完成作業任務后依然停留在作業部位,一朝一夕在熱與氧的效果下易生成積炭,影響空壓機功用。因而,光滑油應選用窄餾分的組分油,不應該選用多種餾分混合的組分油。
8. 節能空壓機光滑油的粘度
在動力光滑的條件下,油膜厚度隨基礎油的粘度提高而添加,但沖突力亦隨基礎油粘度的提高而添加。粘度過低的光滑油不易構成足夠強的油膜,會加快空壓機的磨損,然后導致空氣緊縮短活動部件的運用壽命減短。相反,粘度過高的空壓機光滑油,會加大內部沖突力,使緊縮機的損耗功率增大,導致空壓機油耗(能耗)添加,也會在活塞環、氣閥、排氣通道等處構成沉積物。
因而,挑選粘度適合的空壓機油也是要認真考慮的問題。有科學驗證表明:在同一類型的緊縮機上采用相同的試驗條件,運用較低粘度的油品比運用高粘度的油品最多可降低緊縮機的損耗功率約10%,而部件磨損量無明顯差異。因而,在確保光滑的前提下,挑選適合粘度商標的油品,對于空壓機節能和空壓機的牢靠運轉有著很重要的影響。
9. 節能空壓機光滑油的閃點
閃點是指油品在大氣壓力下加熱構成的蒸氣壓力,到達用明火點燃的下極限濃度時的溫度。閃點過高的空壓機油,油品餾分重、粘度大,瀝青等雜質的含量就高,運用時容易構成積炭。若只尋求緊縮機油的高閃點,反而會成為空壓機的不安全要素。所以,緊縮機油的閃點要求要適度,一般要控制在200 ℃以上。
10. 節能空壓機光滑油的防腐蝕、防銹性 緊縮機的油冷卻等部件的原料為銅或銅金屬,易被腐蝕,會使油品呈現前期氧化變化變質,生成油泥。這就要求油品應有杰出的抗腐蝕才能。 空氣中的水分易在間歇操作的緊縮機氣缸內冷卻,這對光滑晦氣并能發生磨損和銹蝕,要求緊縮機油應具有杰出的防銹蝕效果。
11. 考慮節能空壓機作業載荷
作業載荷是軸承(或沖突副)直接接受的靜載和動載兩個方面的負荷,在選用光滑油品時應全面考慮。在液體光滑條件下,光滑油的粘度越大,其承載才能越大;處于鴻溝光滑狀況時,粘度對改進光滑效果不大,其油性和抗極壓功用顯得不可缺少,此刻應選用抗極壓功用較好的光滑油品;對于沖擊載荷,往復運動或油膜構成困難的場合,應選用光滑脂或固體光滑劑為宜。離心式緊縮機軸承一般為徑載軸承。
12. 考慮節能空壓機運動速度
相對運動速度是軸承(或沖突副)結構設計的重要參數,也是光滑油品挑選的考慮要素,一般相對運動速度低的軸承適合選用粘度較大的光滑油,以利于油膜的構成和維持;離心式緊縮機一般轉速較高,有的達10000r/min以上,所以宜選用粘度較小的光滑油。
13. 考慮節能空壓機作業溫度
作業溫度系指軸承作業時所處的環境溫度,以及對此有影響的溫度,如果所處的環境溫度較低,應選用粘度小,凝點低的光滑油品;環境溫度較高時,則應選用粘度大,閃點高的光滑油品;當軸承所處的作業環境溫度變化較大時,還應選用粘溫功用好,粘度指數高的光滑油品?倸w,在選用光滑油品時,要根據軸承作業環境溫度的高低,使其搭配合理,作業牢靠。
14. 考慮節能空壓機光滑方法
空隙式加油光滑或光滑油易流失部位,應選用附著力好,粘度大的光滑油品;離心式緊縮機一般采用連續、強制光滑,所以應選用相對粘度較小、抗氧化安穩性好、防銹、防泡以及光滑功用好的光滑油品。
15. 考慮節能空壓機運轉環境
如緊縮機的緊縮介質對光滑油品有特殊要求,還應選用相應的具有對介質有抵抗功用的空壓機光滑油,如氨氣緊縮機用抗氨光滑油等。別的,選油時還應參照設備制造商引薦的光滑油品。綜上所述,在選用光滑油品時,一是要考慮設備的作業和環境條件,滿足設備運轉的需要;二是要盡量削減光滑油品的品種,以便于光滑油品的管理。